惠普自转入3D打印机市场以来再次发生了许多事情，如在2015年裁员数千名员工，去年发售其MultiJetFusion3D打印机系统，以及本月早些时候重开爱尔兰的一家工厂，将公司资金改向3D打印机。由于第一个MultiJetFusion3D打印机最近才销售，这在一定成都上造成了一些市场的中断。我们早已看见了惠普强劲的3D打印机技术在在世界各地的拓展，从巴塞罗那到芝加哥、法兰克福，以及最近的洛杉矶。
HPJetFusion3D3200和HPJetFusion3D4200具备较慢打印机速度，其原因是基于体素的热控制、材料可器重性和对外开放材料平台等特性。现在，一些参予建构公司2D打印机的HP工程师想要告诉否有办法利用MultiJetFusion系统的3D打印机技术，优化设计并减少大幅面喷墨打印机的成本。HP的工业喷墨打印机，如HPLatex1500，是一个极大的设备，被称作行业中的主力。
它们由数千个移动部件包含，目的为企业客户和每天打印机量低的其他人打印机数百平方英尺的材料，用作车辆纸盒、横幅和标志。虽然它们是为印刷车间的环境设计的，但它们也是高度专业化的。
惠普工程师期望看见否可以探寻有所不同的方法来为这些设备生产零件，最后通过3D打印机为某些设备优化设计流程，最后减少供应链的成本和库存的市场需求。典型的生产方法对于短期生产来说是非常便宜的。
惠普生产印刷机械工程师AlejandroBonillo说道：“在设计和生产大幅面打印机时，我们一般来说用于塑料成型和零件加工。在低量时，这些传统技术有可能不有一点。
我们期望降低成本，同时提升我们设计过程的速度和灵活性。”它也可以是非常便宜的原型和改良的部件，所以工程师期望找寻一个更加可信和低成本的方式来生产零件。
现在，工程师意识到一些零件实质上可以通过HPMultiJetFusion3D打印机打印机，这将具体降低生产和供应链费用。他们指出可以通过3D打印机生产的部件之一是SOL致动器承托。支架维持并定位传感器，其负责管理校准喷墨打印机的颜色质量。
惠普3D应用于工程师IsabelSanz说道：“利用HP的3D打印机技术能力，我们看见了一个机会，以最有效地的方式新的设计这一关键部分。”3D打印机将给与他们在设计SOL致动器承托时有更加多的维度，通过改良设计的几何形状，它们可以使其更加轻盈。工程师还需要用于CAD软件较慢创立有所不同版本的零件，并在物理环境中测试原型，但一切的前提是会壮烈牺牲零件的整体质量。
虽然零件顺利通过测试，但它们需要矗立于商业环境中吗？工程师首先展开了一次完全的成本分析，基于他们一般来说必须生产的HP2D打印机的部件数量。一旦他们意识到加装成本太高而不考虑到塑料时，他们考虑到用铝制建部件，每部件的成本为22美元。
然而，用于惠普的多喷气融合技术创立同一部件的成本将高于6美元，相等于增加了73％。用作3D打印机零件的工程级冷塑性材料仅有为44克，比加工版本355克，较少了88％。3D打印机还使得他们需要除去材料，这也有助使部件更加轻质；这反过来可以减少整个供应链的生产成本。
Sanz说道，“通过3D打印机，我们需要优化必须更加较少材料的设计，减少设计和生产成本。惠普的MultiJetFusion容许更慢地创立功能部件。一旦新的设计批准后，我们立刻投入生产，用于与原型中用于的完全相同的文件、完全相同的设备和完全相同的材料。”惠普工程师事实上需要用于3D打印机技术新的设计这些最重要的喷墨打印机部件，所获得的部件与原有设备一样可信，但重量更加重、成本更加较低。
此外，JetFusion3D打印机使工程师们需要在一天之内制作出与前后完全相同的部件，3D打印机解决方案使部件维持一致性，并保证严苛的公差。这样，工程师仍然必须在工厂或现场库存新的和更换部件，因为他们现在可以按须要生产它们。
HP的过往的模式因3D打印机而转变，因为数字化的部件不必须存储，按须要印刷的部件不仅减少了大幅面喷墨打印机的生产和修理成本，而且增加浪费。惠普工程师想用于JetFusion3D打印机改良其他业务领域。
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